Большие деньги и горячие формы: почему быть токарем в XXI веке — круто

Токари и фрезеровщики давно перестали быть простыми работягами и объектом шуток, а главное — из механической эта работа превратилась в интеллектуальную. Илья Тонких, международный эксперт WorldSkills Russia в компетенции «Токарные работы на станках с ЧПУ», рассказал «Мелу» о том, почему машины никогда не заменят квалифицированных специалистов.

Практически всё, что нас окружает, сделано при помощи станков с ЧПУ

Корпусы смартфонов, зубные протезы, детали для автомобилей, кораблей, самолётов — эти и многие другие вещи из металла, с которыми мы сталкиваемся каждый день, изготавливаются на станках с ЧПУ (числовым программным управлением). А многие пластиковые детали и продукты делаются при помощи металлических раскалённых форм, создаваемых на станках. Поэтому хороший специалист всегда может найти работу.

Можно пойти работать на крупный завод и делать однотипные детали для промышленности, либо, если хочется творчества, в небольшую компанию, которая занимается инжинирингом и производит сложные в производстве, уникальные продукты. Кстати, даже работа на большом производстве не мешает творчеству. Многие ребята в свободное время делают детали для своих автомобилей или мотоциклов, выполняют индивидуальные заказы на кастомные запчасти.

На токаря и фрезеровщика идут учиться, как правило, осознанно, выбрать такую специальность случайно практически невозможно. Впрочем, и такое бывает. Одна из участниц WorldSkills, Катя Подоприхина, не планировала поступать на специальность «Машиностроение», но там, куда она собиралась, не было мест. В результате она отучилась на машиностроении, а в 2013 году победила в чемпионате WorldSkills по компетенции «Токарные работы на станках с ЧПУ» и после поступила в Санкт-Петербургский политехнический университет.

Хотя в целом девушек в технических специальностях немного, их число постоянно растёт. А главное, для большинства это осознанный выбор. Во многом благодаря WorldSkills ребята узнают о том, что из себя на самом деле представляют рабочие специальности. У них есть возможность прийти на этот чемпионат и понять, чем кто занимается.

Важно понимать, что в 2019 году профессия токаря очень отличается от представлений о ней в массовом сознании. Это далеко не грубая механическая работа, какой она была раньше: она требует высокой квалификации и платят за это вполне достойно.

Каждый в силах повлиять на объём своей зарплаты

В центральной России молодой специалист уже после выпуска может получать в районе 70-100 тысяч рублей. В регионах цифра ниже — около 30-40 тысяч рублей. К сожалению, открыть своё производство сразу после окончания колледжа достаточно трудно, поскольку первоначальные инвестиции в оборудование составят десятки миллионов рублей. Но каждый в силах повлиять на объём своей зарплаты.

Сегодня все участники WorldSkills в этих компетенциях в 20-25 лет трудоустроены и получают достойные зарплаты, некоторые выше 100 тысяч рублей. Доход зависит от предприятия и квалификации работника. К примеру, есть станки за 10 миллионов рублей, а есть — за 100 миллионов. Чем дороже станок, тем выше нужна квалификация. И тем выше будет зарплата на такой должности.

Одна из главных идей, которую мы транслируем — это постоянные развитие и обучение. Около пяти лет назад была серьёзная проблема — рост квалификации многих преподавателей остановился, они практически перестали работать на станках. В результате студенты, которых они учили, не получали нужные навыки, которые соответствуют современной ситуации на рынке. С появлением WorldSkills рабочими специальностями стали интересоваться больше. Увеличилось количество студентов и квалифицированных преподавателей. Люди поняли, что без качественного образования они не смогут получать достойную зарплату и заниматься интересным делом.

Высокая квалификация — залог успеха

Чтобы оставаться востребованным специалистом, нужно постоянно повышать свою квалификацию: посещать отраслевые выставки, изучать техническую литературу, осваивать новое ПО, проходить различные курсы. Через десять лет станки станут намного более автономными: большая часть процессов будет происходить без участия человека. Не будет токарей, фрезеровщиков. Будут операторы станков с ЧПУ, которые разбираются во всех видах работ.

Сегодня многие предприятия работают в несколько смен, и получается, что на один станок приходится несколько операторов. В ближайшем будущем один человек управляет одновременно только одним станком. Очень скоро один оператор будет отвечать за несколько станков сразу, то есть количество рабочих мест сильно сократится. Вырастет потребность в сервисных инженерах, которые будут обслуживать эти сложные системы. Очевидно, что производство меняется уже сегодня, и без высокой квалификации найти работу будет всё более трудно.

3D-печать — уже не будущее, а настоящее

Одно из направлений, которое активно развивается сейчас и займёт объёмную нишу в будущем — это трёхмерная печать. У неё есть свои преимущества перед работой на станках, однако сейчас она слишком дорогая. Когда её стоимость снизится, в течение ближайших трёх-четырёх лет, часть производств постепенно перейдёт на трёхмерную печать. Поскольку она создаёт деталь с нуля, можно создавать полые детали со сложной внутренней конструкцией. Сделать такое при помощи токарной или фрезерной обработки очень сложно, а иногда и в принципе невозможно.

Операторам станков с ЧПУ необходимо необходимо разбираться в основах металлургии и особенностях работы с 3D-принтерами, чтобы работать с ними. Но эти компетенции связаны друг с другом через программирование, так что освоение новых станков для компетентных специалистов не займёт много времени и сил. Это не будущее, это уже настоящее. На предстоящий чемпионат WorldSkills Kazan мы привезём два принтера и будем проводить соревнование среди специалистов в категории Future Skills.