Сварщик в 2020 году помогает делать почти всё, что нас окружает, — от компьютеров до машин и зданий. И вовсе не считается неквалифицированным рабочим. Напротив: в этой области довольно высокая конкуренция. О том, что интересного в работе сварщика и как оптимизировать процесс, в котором все давно придумано, «Мелу» рассказал Владимир Бабошкин — золотой медалист чемпионата мира WorldSkills Kazan 2019 по компетенции «Сварочные технологии».
После первых соревнований у меня появилась цель — стать чемпионом мира
Мой отец сварщик, и когда мне было лет 8, я тоже заинтересовался этим делом. И сразу появилась мечта — стать профессионалом в этой области. Время от времени я практиковался дома вместе с отцом. Например, подварить — лопату, забор, какую-нибудь небольшую конструкцию.
После окончания 9 классов школы я выбрал колледж, который поближе к дому и где учат на сварщиков. Это был Липецкий индустриально-строительный колледж.
Родители, конечно, не были против и мое решение поддержали. В сентябре на втором курсе замдиректора колледжа Наталья Юрьевна предложила мне поучаствовать в мини-чемпионате, который проводился среди наших студентов. Я был в тройке, потом принял участие в региональном чемпионате и победил в нем. После я был приглашен в соседний регион — Тульскую область, где одержал победу и познакомился с международным экспертом WorldSkills Russia Михаилом Павленко. Через какое-то время он меня пригласил на чемпионат по профессиональному мастерству, где проходил отбор в национальную сборную, и там я тоже победил. Тогда появилась цель стать чемпионом мира. Я начал усердно готовиться к соревнованиям. Ездил на чемпионаты в Австралию, Корею, в Китай — сначала как запасной участник сборной, потом как основной.
В 2018 году я одержал победу в европейском чемпионате по профессиональному мастерству EuroSkills Budapest, а затем в 2019 году взял золото на мировом чемпионате WorldSkills Kazan. Сейчас я тренер национальной сборной WorldSkills Russia по компетенции «Сварочные технологии».
От стройки до подводных лодок
Нужно тратить очень много сил и времени для достижения результата. Особенно в серьезном производстве, где нужны ровные красивые швы — без усидчивости этого никак не добиться.
Сварщики бывают разные: кто-то трубопроводы варит, кто-то на стройке работает, кто-то — на производстве подводных лодок
На чемпионатах WorldSkills сварщики выполняют 4 модуля. 1-й модуль — сварка образцов труб и пластин толщиной 10, 16 мм в различных положениях. Эти образцы проверяются на визуальный и измерительный контроль (ВИК) и рентгенографический контроль. В рамках второго модуля нужно сварить сосуд, работающий под давлением, из пластин толщиной 10 мм. Эта конструкция проверяется на герметичность сварных соединений. Третье задание — сварка конструкции из алюминиевой стали толщиной 3 мм. И последнее — сварка конструкции из нержавеющей стали толщиной 2 мм. Все модули проверяются на ВИК, и во всех модулях применяются 3 способа сварки: полуавтоматическая, аргонодуговая и ручная дуговая сварка покрытым электродом.
Конкурсное задание должно быть выполнено за 18 часов, поэтому сварщику необходимо быть физически подготовленным.
Это красиво и круто
Сейчас мы готовим ребят на международные чемпионаты. Я передаю им свои навыки и стараюсь придумать для них что-то новое, чтобы обойти соперников, ищу новые фишки. Несмотря на то что сам сварочный процесс уже никак оптимизировать нельзя, поскольку там все давно придумано и оптимизировано, мы придумываем способы, которые позволяют сэкономить время. Например, при зачистке металла перед сваркой.
Для того чтобы зачистить края ровно и красиво, мы подкладываем сверху на металлический лист пластинки из металла потоньше. В обычной жизни (на стройке, например) никто не будет заморачиваться насчет красоты зоны зачистки, но на чемпионате эксперты могут это оценить. Или такой лайфхак: на соревнованиях WorldSkills обычно используется несколько болгарок и несколько насадок к ним: щетка, толстый круг, тонкий, торцевые машинки. Чтобы все эти болгарки и насадки не валялись как попало, мы сварили конструкцию, в которую все они аккуратно укладываются. Не по всему столу они разбросаны, а вместе и в порядке.
Когда дело доходит до соревнования на скорость, даже несколько минут, сэкономленные на поиске нужной насадки, могут решить исход
Сложнее всего научить ручной дуговой сварке покрытым электродом. Если в процессе сварки не отличать, где шлак, а где раскаленный металл, невозможно получить качественное соединение. Впрочем, у этого способа есть и свои плюсы: легко достать сварочное оборудование и электроды, не нужно тратиться на другие расходные материалы (газ, проволока, газовые линзы).
После того как я попал в национальную сборную WorldSkills Russia, сварочное дело стало моей основной профессией. Сейчас я работаю тренером в Московском колледже профессиональных технологий. В колледже понимают, что я занимаюсь важным делом, и идут навстречу.
Без сварки не было бы вообще ничего — ни зданий, ни машин, ни компьютеров. Везде, куда ни пойдешь, нужна сварка. Я люблю свою работу за то, что это красиво и круто.
«Билет в будущее» — проект ранней профориентации для учеников 6–11-х классов, который с 2018 года реализуется Союзом «Молодые профессионалы (Ворлдскиллс Россия)» в рамках нацпроекта «Образование».
После онлайн-тестирования, которое помогает определить сферу профессиональных интересов, участники больше узнают о самих профессиях под руководством опытных наставников. По итогам подросток получает рекомендации, в каком направлении и как ему развиваться. В 2020 году стартовал третий цикл проекта, к нему присоединились более 70 регионов России. Чтобы стать участником проекта, нужно зарегистрироваться на платформе.
